La estrategia de marketing y sostenibilidad de Grupo Danec comenzó a tomar forma en el mercado ecuatoriano con el lanzamiento del nuevo envase de margarina Regia con tecnología ‘Hecho de Piedra’, una innovación orientada a fortalecer el posicionamiento ambiental de la marca dentro de la industria de consumo masivo.
Mayo 22, 2026. – La iniciativa apostó por conectar con consumidores cada vez más interesados en conocer el impacto ambiental de los productos que adquieren, integrando reducción de plástico, trazabilidad y comunicación directa mediante herramientas digitales.
Durante la presentación oficial, Cecilia Correa, jefa de Categoría de Margarina Regia, explicó que el nuevo envase incorpora material mineral dentro de su composición para reducir hasta un 30% el uso de plástico tradicional, sin afectar la calidad del producto ni trasladar costos adicionales al consumidor. Según señaló, la estrategia de marca respondió a una transformación en las exigencias del mercado, donde la sostenibilidad dejó de ser un valor agregado para convertirse en una condición relevante dentro de las decisiones de compra, dijo.
La Ejecutiva indicó que Regia buscó desarrollar una propuesta “más allá del discurso”, enfocada en ofrecer soluciones tangibles relacionadas con reducción de huella de carbono y sostenibilidad ambiental. En ese contexto, sostuvo que la marca orientó su estrategia hacia consumidores que demandan mayor transparencia sobre los procesos de producción y el impacto ambiental de los productos de consumo diario.
Correa explicó además que el proyecto comenzó a desarrollarse hace aproximadamente dos años como parte de una estrategia corporativa más amplia de Grupo Danec orientada a migrar progresivamente hacia procesos y materiales más sostenibles. Para ello, la compañía trabajó junto a las empresas Okeanos y Empaqplast en la adaptación de una tecnología que permite transformar piedra mineral en materia prima compatible con envases plásticos reciclables.
Estrategia de sostenibilidad y posicionamiento de marca
La representante de Regia señaló que uno de los principales desafíos consistió en lograr que el nuevo material pudiera incorporarse al proceso productivo sin generar modificaciones operativas ni incrementos en costos industriales. Según explicó, el objetivo estratégico fue mantener el precio final del producto mientras se implementaba una innovación ambiental de gran escala.
Dentro de la estrategia de posicionamiento, Regia incorporó también códigos QR en sus empaques para fortalecer la comunicación directa con el consumidor. A través de esta herramienta, los usuarios podrán acceder en tiempo real a información relacionada con la tecnología ‘Hecho de Piedra’, análisis de ciclo de vida del producto, reducción de huella de carbono y disminución del uso de plástico en cada envase.
Correa afirmó que esta decisión responde a una tendencia global donde los consumidores buscan marcas más transparentes y comprometidas con el impacto ambiental de sus operaciones. En ese sentido, sostuvo que el empaque pasó a convertirse también en una plataforma de comunicación y educación ambiental para el consumidor.
Innovación industrial y proyección comercial
El despliegue comercial del nuevo envase comenzó en las presentaciones de mayor rotación de Regia, incluyendo las líneas Tradicional, Girasol y Gourmet en formatos de 125 gramos, 220 gramos, 450 gramos y un kilogramo. El producto está disponible en autoservicios, cadenas mayoristas y tiendas tradicionales a escala nacional.
Actualmente, Regia mantiene una producción aproximada de 200 toneladas mensuales y cuenta con cerca del 9% de participación dentro de la categoría de margarinas en Ecuador, según cifras de Kantar Worldpanel 2025. Desde la perspectiva comercial, Grupo Danec proyectó que esta innovación podría generar un crecimiento de entre 1% y 2% en ventas, impulsado principalmente por fortalecimiento de recordación y posicionamiento de marca.
Durante el evento, Correa sostuvo que el nuevo envase mantiene intactos atributos esenciales del producto como sabor, cremosidad y experiencia de uso, factores que formaron parte central de las pruebas técnicas realizadas antes de la implementación comercial. Asimismo, indicó que el material utilizado cumple con todos los estándares requeridos para garantizar seguridad alimentaria y aptitud para consumo humano.
La estrategia comunicacional también contempló eventos dirigidos a líderes de opinión y actores vinculados con sostenibilidad, con el objetivo de amplificar el alcance de la iniciativa y posicionar a Regia como una marca alineada con nuevas demandas ambientales del consumidor ecuatoriano.
Desde el componente técnico e industrial, Miguel Martínez, Sales Associate Latam de Okeanos, explicó a MarketingActivo que la estrategia detrás de la tecnología ‘Hecho de Piedra’ también buscó demostrar que los procesos de sostenibilidad pueden implementarse a escala industrial sin afectar compatibilidad operativa ni seguridad alimentaria. Según indicó, el modelo desarrollado junto a Grupo Danec y EMPAQPLAST se enfocó en integrar soluciones sostenibles capaces de adaptarse a las líneas de producción ya existentes dentro de la industria de empaques.
Martínez señaló que la materia prima utilizada para el desarrollo del nuevo envase proviene del carbonato de calcio extraído de la corteza terrestre, un recurso ampliamente disponible que, a escala humana, puede considerarse renovable debido a su abundancia natural. Explicó que, aunque el carbonato de calcio ya es utilizado previamente dentro de ciertas industrias plásticas como material de relleno, la innovación de Okeanos consistió en desarrollar un proceso especializado que permite transformar ese mineral en un compuesto totalmente compatible con procesos industriales de fabricación de envases.
Martínez detalló que el material atraviesa procesos de esterificación, acidificación y encapsulamiento antes de convertirse en envases aptos para líneas de producción de plástico rígido y flexible. Según sostuvo, este procedimiento permitió evitar afectaciones en maquinaria industrial y facilitó que compañías como Grupo Danec pudieran incorporar la tecnología sin necesidad de realizar inversiones adicionales en equipos o infraestructura.
Asimismo, reiteró que esta tecnología en piedra permite alcanzar reducciones de hasta un 30% en uso de plástico, dependiendo de la formulación y características técnicas de cada empaque. Explicó que esta disminución representa un «impacto relevante» dentro de industrias de alto volumen como la de consumo masivo, particularmente en categorías con alta rotación de unidades a nivel nacional.
MarketingActivo/vv
