El sector agrícola ecuatoriano registra un avance en sus procesos de manejo postcosecha con la inauguración del Agro Storage de PepsiCo Alimentos Ecuador, considerado el “hotel de la papa”. Una instalación especializada en la recepción y almacenamiento de papa, que incorpora tecnología automatizada para optimizar su conservación.
13 abril, 2026. – Este centro contó con una inversión aproximada de $4 millones y dispone de tres cámaras de almacenamiento con control automatizado de temperatura y dióxido de carbono, con una capacidad total de hasta 1.600 toneladas de almacenamiento de papa.
La infraestructura está orientada a preservar la calidad del producto durante períodos prolongados, reducir pérdidas y garantizar un abastecimiento constante de una de las principales materias primas utilizadas en la producción de bocadillos tipo snacks. En ese sentido, la implementación de esta tecnología representa un avance en la eficiencia de la cadena productiva, alineando procesos con estándares más modernos y sostenibles.
En el marco de la presentación oficial del Agro Storage, realizada el 8 de abril de 2026 frente a autoridades nacionales y medios de comunicación, la gerenta general de PepsiCo Alimentos Ecuador, Elaina Licairac, destacó que este ‘hotel de la papa’ constituye un avance estratégico para el fortalecimiento de la cadena productiva de papa en el país.
“Todo lo que consumimos es para consumo local. Somos el principal comprador agroindustrial de papas del Ecuador, para luego ser procesada. Nos sentimos orgullosos de contar con materia prima 100% ecuatoriana”, afirmó Licairac a MarketingActivo.
De su lado, Andrés Robalino, viceministro de Producción e Industrias del Ecuador, felicitó a la multinacional por la implementación de este tipo de tecnología. “Todo esto genera una capacidad productiva bastante importante y ofrece mayor competitividad. Incentivamos a que este tipo de inversiones sigan llegando al país”, apuntó Robalino.
Tecnología aplicada a la eficiencia agrícola
El nuevo sistema de este centro introduce en el país un modelo automatizado de conservación diseñado específicamente para este tubérculo, considerado un insumo estratégico dentro de las operaciones de la empresa. El monitoreo continuo de variables como temperatura y condiciones ambientales permite extender la vida útil del producto y reducir hasta en un 30% el desperdicio generado en esta etapa.
La infraestructura procesa anualmente alrededor de 10.000 toneladas métricas de papa, provenientes de productores de Pichincha y Carchi.
Impacto económico y alineación con sostenibilidad
MarketingActivo recorrió este centro especializado de alta tecnología. En la sección de laboratorio se analiza inicialmente la calidad de las papas, donde se mantienen entre 12 a 25 grados centígrados, así lo aseguró Darío Flores, analista de materias prima de calidad de Pepsi Co. En general, se utilizan las papas de tipo capiro y superchola.
Luego de su análisis, las papas son transportadas hasta una cámara especial de apilamiento, bajo situación controlada de temperatura (13 grados centígrados) y humedad, donde se pueden almacenar allí hasta 450 toneladas hasta por cuatro meses.
Producción de papa con apoyo de la IA
Jessica Castro, responsable del área de agrodigital y sostenibilidad junto a los agricultores, contó que la estrategia institucional está enfocada en facilitar el acceso a tecnologías que permitan a los productores tomar decisiones más informadas y oportunas. Este enfoque busca optimizar insumos, mejorar rendimientos y fortalecer la sostenibilidad de los cultivos.
Actualmente, este modelo contempla la gestión de aproximadamente 350 hectáreas de cultivo de papa por semestre, trabajadas en conjunto con ocho proveedores distribuidos en distintas zonas productivas del país. Estos actores forman parte del principal esquema de abastecimiento, que garantiza la provisión constante de materia prima para la operación industrial.
La incorporación de inteligencia artificial (IA) y herramientas digitales cumple un rol determinante en el monitoreo de los cultivos. A través del uso de drones y sensores instalados en el suelo, se recopila información clave sobre variables como humedad, temperatura, conductividad eléctrica y niveles de pH, lo que permite un seguimiento técnico permanente de los lotes de producción de papa.
“Los agricultores con los que trabajamos se preocupan por realizar prácticas de agricultura regenerativa, producen papa de forma responsable. La sostenibilidad viene desde allá. Trabajan o utilizan plataformas con IA para poder optimizar los recursos que se utilizan. Por ejemplo, se realizan análisis de suelo para que la fertilización y nutrición que se haga sea de la forma y en el tiempo adecuado”, explicó David Revelo, supervisor de operaciones agrícolas de Pepsi Co. Ecuador.
Durante su fase de construcción, el proyecto generó 560 empleos, a los que se sumaron 14 plazas permanentes durante 11 meses de operación al año. Asimismo, contó con la participación de cinco proveedores locales y uno internacional, lo que refuerza su impacto en la dinamización económica.
El levantamiento de este centro tecnológico de almacenamiento se enmarca en la estrategia global PepsiCo Positive (pep+), orientada a transformar la cadena alimentaria hacia un modelo más eficiente, resiliente y sostenible.
En contexto global, PepsiCo mantiene presencia en más de 200 países y territorios. Sus productos son consumidos más de mil millones de veces al día. Su portafolio incluye diversas marcas reconocidas dentro del segmento de alimentos y bebidas, consolidando su posicionamiento como uno de los actores más relevantes de la industria a nivel internacional.
MarketingActivo/vv
